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Artigo: Colheita mecanizada revoluciona produção de cenoura, beterraba e batata - Fonte: Revista Campo e Negócio - Julho 2010

Uma novidade que chega ao mercado agrícola e a colheita mecanizada de hortaliças principalmente cenoura batata e beterraba. Essa inovação tecnológica agiliza a colheita e reduz custos substituindo até 80 pessoas no campo.


Entre as vantagens da colheita mecanizada da cenoura,  batata e beterraba Leonardo Ubiali Jacinto, engenheiro agrícola e diretor comercial da Pivot Equipamentos Agrícolas e Irrigação salienta:

  • - Menor dependência de mão de obra cada vez mais escassa e com menos de problemas trabalhistas;
    - Garantia de oferta de produtos,  pois sem a dependência da mão de obra elimina-se o risco de não ter as pessoas para atender a um determinado pedido;
    - Colheita de quase 100% dos produtos evitando assim a manifestação de doenças e podendo ter um destino com resultado econômico dos tubérculos rejeitados;
    - Sem a dependência da mão de obra o produtor terá mais coragem em crescer o seu negócio permitindo o aumento de áreas e consequentemente ter maior produção.


    Investimento
    Leonardo Ubiali  informa que o investimento na colheita mecanizada varia de 64 mil Euros para a maquina de uma linha fixada no terceiro ponto do trator a 281 miI Euros para a máquina de três  Iinhas rebocada. No Brasil a colheita tem sido feita apenas manual, porem, nos países da Europa, Estados Unidos,  Austrália e Nova Zelândia esta colheita é feita 100% mecanicamente há muitos anos" informa.
    O processo de colheita mecanizada de hortaliças no Brasil já está bem adiantado, com quase 95% no tomate industrial, a batata está crescendo, com um índice de 6% colhida mecani- camente, e agora o processo começa na cebola e alho.

    Manejo
    Para iniciar a colheita mecanizada Leonardo Ubiali ensina que primeiramente se deve atentar para um bom preparo de solo um bom canteiro plantio que permita o entre plantas na linha ser inferior a 10 cm (ideal é 8 cm).
    Leonardo Ubiali Jacinto, engenheiro agrônomo da Pivot Equipamentos Agrícolas
    e Irrigação
    A colhedeira afofa as cenouras/beterrabas as recolhe pelas folhas dentro da máquina as folhas são quebradas das cenouras/beterrabas é armazenadas em caixas, em big bags ou transportadas para uma caçamba rebocada por trator ou caminhão".
    Ele ressalta que os canteiros devem ser feitos em nível, para evitar que a máquina colha contra os terraços, espaçamento entrelinhas evitando distância entre plantas superior a l0 cm pois assim se evita que as esteiras de borracha que suspendem as cenouras ou beterrabas nao forcem os tuberculos para dentro.

    Agregado do sistema
    Um bom preparo de solo um bom canteiro com granulometria em volta da semente de no máximo 3,0 mm e ideal para obter uma excelente uniformidade de germinação e consequentemente stand de plantas permitindo assim maior uniformidade das cenouras e beterrabas.
    Leonardo Ubiali explica que isto é possível com o rotocanteirador de rotor duplo que prepara os primeiros 3,0 cm com uma granulometria de ate 3.0 mm e o restante do canteiro em dimensões bem maiores ajiudando numa excelente porosidade e assim permitindo maior velocidade de infiltraçao de agua e reduzindo danos por erosões.


    PREPARO DE SOLO E CAPRICHO FAZEM PARTE DO GRUPO ROCHETO



    O Grupo Rocheto, localizado em Perdizes (MG), produz 2 mil hectares de batata anualmente, sendo 90% destinados à indústria, colhidos mecanicamente. Os outros 10% são destinados a sementes, e por isso passam pela colheita manual, que não abala a pele do produto.
    A decisão pela colheita mecanica se deu por causa dos dias chuvosos que pre|udicavam a operagao manual e devido ao crescimento da area que exigiu mais tecnologia. Segundo Jose Aparecido de Freitas administrador do Grupo para colher a quantidade total ele precisaria de 30 a 40 pessoas diariamente. Com a colheitadeira e mais dois funcionarios conseguimos completar a etapa, com a vantagem de ter menor indice de perdas compara. São duas as colheitadeiras de batata do Grupo Rocheto. A primeira, com sete anos de trabalho no campo, custou R$ 600 mil e a outra, agora uma automotriz, foi adquirida recentemente por R$ 1,2 milhão.
    José Aparecido relata que cada máquina substitui de 45 a 50 pessoas no campo e ainda entra na lavoura mesmo em dias de chuva devido a tração das rodas. No entanto, ele recomenda estar atento as condiçoes do solo. Para a colheita mecanizada funcionar os cuidados devem começar la no plantio. O solo deve ser bem preparado sem torrões e na hora da colheita a umidade deve ser constante o que pode ser feito pela irrigaçao e assim evitar os danos mecanicos explica. Diferente da colheita manual a mecanizada exige cuidados com o prepado e preciso passar uma grade aradora uma rotativa e duas subsolagens e depois subsola ao contrario da primeira. “O custo e um pouco maior mas o benefício da colheita mecanizada compensa", afirma.

    Praticidade e segurança
    José Aparecido garante que a colheitadeira, apesar de ser dotada de muita tecnologia, não exige grandes conhecimentos mas a manutenção preventiva e essencial. O operador tambem deve ficar atento a velocidade da esteira, pois ela é auto regulavel. Por isso é preciso guiar a maquina de acordo com a textura do solo e assim evitar o dano mecanico a batata esclarece. Ele calcula que o investimento na maquina se paga em um ano nas condições atuais do Grupo Rocheto.

    Batata in natura x industrial
    É bom lembrar que a colheitadeira funciona bem desde que seja para a batata voltada para industria pois ela pode machucar a pele do tuberculo assim fugir dos padroes de mercado.


    INVESTIMENTO COM RETORNO GARANTIDO
    A Agrícola Wehrmann, Iocalizada em Cristalina (GO), investiu R$ 1 millhao na colheita mecanizada de batatas operação iniciada em março deste ano. Desde então o retorno tem sido bastante posiltivo, segundo Sandro Bley, diretor do Projeto de Batatas. "A agricultura já está no limite da mão de obra tanto por falta de pessoal quanto por custos. Por isso a mecanização surgiu como uma solução, viabilizando o negócio" explica.
    Atualmente a Agrícola Wehrmann produz 1700 hectares de batata dos quais 500 são colhidos mecanicamente.
    Esta área se distribui em 10 meses de colheita.
    As máquinas colheitadeiras não interferem na qualidade da batata.

    PROFISSIONALISMO LEVA À MECANIZAÇÃO

    Sandro Bley calcula que a colheitadeira substitua entre 70 e 80 pessoas por dia no campo e que o investimento se pague em dois anos. "Para colher todo o volume que temos precisariamos de pelo menos quatro maquinas destas. Estamos trabalhando com uma por enquanto mas logo vamos adquirir outras" diz.

    Qualidade da batata
    As maquinas colheitadeiras nao interferem na qualidade da batata trabalhada pela Agrícola Wehrmann quando o produto vai direto para a indústria. Assim qualquer dano a pele não será prejudicial. "Já no caso da batata para consumo temos que ter alguns cuidados extras para evitar dano na batata pois a dona de casa exige um produto intacto pondera", Sandro Bley.
    De acordo com ele para batata mesa a qualldade do solo deve ser criteriosamente avaliada. A colheita mecanizada neste caso não permite torrões pois eles são colhidos junto com a batata danificando a qualidade do produto. Esse é um dos maiores segredos desta colheita", alerta com estes cuidados estamos colhendo também a batata mesa.
    Marcos Miyazaki é engenheiro agrônomo e bataticultor de sucesso em São Gotardo, no Alto Paranaíba. A Fazenda Miyazaki localizada em Rio Paranaiba (MG) é onde ele e sua familia cultivam
    em media 580 hectares por ano entre batata semente, indústria e consumo.
    A produção de batata semente é colhida 100% mecanizada desde 1995 quando houve a lmportação de máquinas e a preparação das estruturas para recepção e movnmentação nos galpões para benefnclamento e armazenamento. "Já chegamos a colher toda a parte de batata indústria a granel por três anos, mas hoje resumilmos a 30% sendo que estamos testando uma nova colhedora para aumentar essa porcentagem relata Marcos Miyazaki.
    Para ele a mecanização e um caminho sem volta Os países desenvolvidos mostram essa tendência e no Brasil nao sera diferente, a exemplo dos cereais, cana e café", pontua.

    Eficiência
    Sandro Bley esclare que mesmo em áreas com ervas daninhas a colheita é eficiente e ressalta que a falta de mão de obra é o maior incentivo para que os produtores adotem a tecnologia em suas lavouras. "Mas é bom lembrar que o preparo de solo é uma questão fundamental, e seguindo os critérios sua eficiência é incoparável", aponta.
    É bom lembrar que p investimento se justifica para médios a grandes produtores, pois a colheita de áreas pequenas pode ser feita manualmente sem maiores custos.

    Realidade
    A colhedora de duas linhas que Marcos Miyazaki está testando atualmente é alemã e custa no Brasil, com impostos R$ 570 mil. O custo não fica só na aquisição da maquina porque temos que preparar a recepção no barracão de sementes, camara fria e lavador para trabalhar com o produto a granel. Para ter o processo totalmente mecanizado é preciso ter ao menos duas colhedoras em uso caso contrario será preciso um mailor numero de funcionários especializados para colheita semi-mecanizada (esteiras) avalia o produtor.
    A colheita manual que Marcos Miyazaki chama de semi-

    A colheita mecanizada não permite torrões, pois eles são colhidos junto com a bata, danificando a qualidade do produto.
    mecanizada, se constitui de um trator com uma esteira arrancadeira que retira as batatas de baixo do solo e as coloca na superfície, onde os colaboradores irão ensacar (sacaria de juta ou nylon) ou colocar os tubérculos em big bags.



    A conta que o produtor deve fazer é de acordo com a sua produção anual media. Existem casos viáveis em que o valor de uma maquina e gasto com o pagamento de pessoal em um ou dois anos
    de colheita semi-mecanizada e outras situações que o produtor levaria mais de cinco anos, para o qual esse sistema ficaria inviável. Segundo Marcos Miyazaki independente do tamanho da área cultivada o ideal e ter mais de uma colhedora para trabalhar sem falhas nesse sistema e um bom investimento para adequar as estruturas de galpões lavador e até camara fria no caso de batata semente.

    Vantagens da colheita mecanizada
    Marcos Miyazaki observou diminuição na quantidade de danos mecanicos em relação a colheita convencional, o que foi avaliado pela lndustrla gerando uma melhor qualidade do produto final. Esse fator e de extrema importancia também para a qualidade da batata semente As batatas também nao necessitam mais de sacarias diminuido o custo e exigem um menor numero de funcionarios o que é vantaroso em algumas épocas do ano e principalmente nos feriados, onde os serviços se tornam mais onerosos e difíceis para arrumar pessoal.
    "A maquina não escolhe o tuberculo maior ou menor colhe tudo, o que é uma grande vantagem na colherta de tuberculos pequenos como na colheita de campos para batata semente. Outro diferencial e que o serviço mecanizado e o mesmo seis horas da manhã e no mesmo dia às seis horas da tarde em relação a produtividade", compara o produtor.
    Como desvantagens da mecanização ele aponta o alto custo inicial de investimento, treinamento de pessoal, inexistencia de uma maquina nacional compativel com as importadas e tempo de adaptaçao para que tudo funcione bem no campo e no beneficiamento.

    Dicas úteis
    A produção de batatas depende de diversos fatores, desde a escolha da terra como histórico de produções anteriores respeitando a rotação de cultura, como as características físico-químicas do solo, mas a topografia é fundamental quando for plantar para colher à granel pors dependendo da declividade fica impossível implantar o sistema mecanizado.
    O preparo de solo deve ser diferenciado para a colheita a granel evitando sempre a formação de torrões que prejudicam esse sistema. O controle da umidade do solo também e essencial tanto no preparo como no momento da colheita mecanizada.



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